一、輸入濾波與整流電路
1、共模電感損耗相關(guān)因素
（1）線經(jīng)大小 （2）磁環(huán)材料 （3）繞法
計算公式：匝數(shù)= √ L/ A
電感與額定電流的關(guān)系：
額定電流（A）： 1 3 6 10 12 15
電感量（mH）: 8-23 2-4 0.4-0.8 0.2-0.3 0.1-0.15 0.0-0.08
2、安規(guī)電容（X電容與Y電容） 總?cè)萘俊?.47uF,否則漏電流會超0.5mA
Emc測試中如果通不過，可以在安規(guī)電容的引腳上加磁珠，或適當提高電容量。
X電容容量范圍：0.01---0.47uF/250V---280VAC
Y電容范圍：2200PF---0.1uF、250V-280VAc
3、整流橋：其電流=（3-5）倍電源適配器輸出電流，或以采用并聯(lián)整流橋的方式降低發(fā)熱損耗。
選擇原則（1）正向?qū)▔航敌?；?）反向耐壓2倍整流輸出電壓；（3）反向恢復快；
I=P0/VdcE, （E：整流效率，Vdc：整流器輸出電壓，P0：輸出功率）
4、輸入濾波電容：
（1）耐壓Uc>=1.5*1.414Ui;
（2）頻率特性好；
（3）低ESR內(nèi)阻；
（4）容量：C=0.88-3.6uF/W
能承受紋波電流大，體積小的電解電容。
（5）溫度特性好：-40℃---105℃；
（6）漏電流；
（7）長壽命。
二、歐規(guī)電源適配器功率因素PFC電路：
（1）開關(guān)損耗:包括提升二極管與開關(guān)管的開關(guān)損耗；由二極管的反向恢復時間與電流，開關(guān)MOS管的存儲電荷與分布參數(shù)決定；
（2）導通損耗：二極管的正向?qū)щ妷号c開關(guān)管的導通電阻決定；
（3）升壓電感損耗：磁性損耗（鐵損）和銅損組成。由于連續(xù)模式提升二極管的耐流2倍于斷續(xù)模式，小功率電源常用斷續(xù)模式或臨界模式，以盡可能減小開關(guān)損耗。選擇更高額定電流值的二極秋與MOS管以降低導通損耗。
（4）單級Pfc電感設計：
L=（1.41Vs*Ton = 5*Vs*Vs*E*Ton/Po ; 其中Ton=0.673T ,T=1/f, Vs為最低輸入電壓有效值，En：效率
PFC電容Co=429*10-6*Iav, Iav=2Po/E（Vo+300）;
（5）交錯PFC電感設計：
L1=L2=Vin*1.414*Dp/（I1-I2） *fs= 90*1.414*0.68/5.4fs, 其中fs為振蕩頻率， （I1-I2）為電流增量。
Dp=0.68, Vin為最低輸入電壓。
三、功率變換部分
1、開關(guān)MOS管： 導通損耗與開關(guān)損耗；開關(guān)電路使用軟開關(guān)工作方式；
（1）選用CoolMOS管；
（2）驅(qū)動功率要滿足；
（3）驅(qū)動波形上升沿要求陡；
（4）驅(qū)動串聯(lián)電阻合適，不能太大；
（5）驅(qū)動正偏壓合適；
（6）死區(qū)時間控制合理。
（7）MOS管存儲電荷要??；寄生二極管反向恢復時間要短；
（8）耐壓1.5倍VDC；
（9）耐壓4倍工作電流。
2、高頻變壓器設計 ：
磁性元件要考慮：渦流、集膚效應、鄰近效應等產(chǎn)生的附加損耗，它是電壓、電流、頻率、能量、匝數(shù)、漏磁、磁芯氣隙、溫度、加工工藝、材料等的復合函數(shù)。高頻電流通過導線時，按右手定則，將在導線上產(chǎn)生逆時針方向的磁力線，磁力線也將引起渦流，這樣加大了導線表面電流，抵消了中心電流，這種電流在導線表面流動，中心無電流流動的現(xiàn)象稱為趨膚效應。
我們選擇磁芯要考慮以下因素：
（1）高磁導率；
（2）矯頑力要小，磁滯損耗要小；
（3）電阻率要高，漫游損耗??；
（4）飽和磁感應強度 要高；常用的軟磁材料有：鐵氧體、磁粉芯、非晶態(tài)合金。
（5）變壓器的鐵損與銅損要平衡對待；
（6）盡量選大尺寸的磁芯；
（7）減小漏感，減少各繞組間的絕緣層，增加繞組的高度比，增加繞組的寬度；采用瘦長磁芯，不用胖磁芯；
（8）用三層絕緣線繞制，采用三明治繞法，不用加膠帶，體積會小，漏感自然會小，對多路輸出電源，一定要使輸出功率最大的一繞組靠近初級繞組；
（9）磁芯選擇：POT罐形磁芯，導磁好，傳遞能量佳，可大量減小EMI，缺點是散熱不好，溫升高，適合小功率；Rm磁芯耦合能力，散熱效果好，適合100w以上的大功率電源，缺點是空間大；EE磁芯面積大，輸出功率也大，但漏感大，體積大。
（10）以下問題應避免：單極性變換器中，變壓器儲能恢復不完全，去磁不徹底，變壓器正負伏秒積不相等，使變壓器出現(xiàn)飽和，我們要避免變壓器電感出現(xiàn)飽和的情況 ；雙極性變換器中，由于驅(qū)動不對稱，開關(guān)參數(shù)不對稱等原因，等效變壓器的直流偏磁出現(xiàn)飽和，磁感應密度Bw取得過高，變壓器漏感太大；吸收回路參數(shù)選擇不當；
四、提高效率的特殊方法：
1、單管變換器采用準諧振控制方式；ncp1207
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